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網(wǎng)架工程存在安全隱患有哪些?
2021-4-1
來源:未知
點擊數(shù):  1394        作者:漳華網(wǎng)架工程
  • 網(wǎng)架工程常見質量事故有哪些?跟著漳華網(wǎng)架工程小編一起來探索吧。


    1.網(wǎng)架工程
    (1)桿件彎曲變形或局部斷裂;
    (2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;
    (3)節(jié)點變形或斷裂;
    (4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準;
    (5)高強螺栓斷裂或從球節(jié)點中拔出;
    (6)桿件在節(jié)點相碰,上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰;
    (7)支座節(jié)點位移;

    (8)網(wǎng)架撓度過大,超過了設計規(guī)定相應設計值的1.15倍。


    2.門式剛架工程
    (1)主要構件變形、扭曲;
    (2)預埋件不符合圖紙、規(guī)范要求,高差超標,間距超標;
    (3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應,大小錯位;
    (4)主要受力節(jié)點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準等;
    (5)附屬穩(wěn)定結構如支撐、系桿、隅撐等位置設計不合理、或加工錯誤;
    (6)次要構件不符合質量要求。


    主要原因


    (1)結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響,設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當;
    (2)材料選擇不合理;
    (3)計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn);
    (4)結構設計計算后,不經(jīng)復核就進行材料代換,導致超設計值強度構件出現(xiàn);
    (5)圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂,設計說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏;
      (6)節(jié)點構造有誤,細部考慮不全面。


    加工原因

    (1)管理混亂,不同規(guī)格、鋼號、材質材料混雜使用;
    (2)構件下料尺寸有誤,構件長細比不符設計要求;
    (3)網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接;
    (4)連接高強螺栓不合格;
    (5)構件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;
    (6)焊縫質量差,焊角尺寸未達到設計要求。


    網(wǎng)架安裝原因

    (1)地面拼裝時支撐點不均勻,受力不合理,拼裝時誤差積累,個別桿件錯誤,導致受力改變,造成網(wǎng)架或個別桿件變形;
    (2)焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應力,導致變形;
    (3)整體吊裝時,吊點選擇不合理,沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施;
    (4)整體吊裝時,各吊點起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導致變形、破壞;
    (5)施工方案選擇錯誤,沒有根據(jù)網(wǎng)架結構形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案,安裝時不能形成幾何不變體系,導致變形、破壞;
    (6)網(wǎng)架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強迫就位,導致改變支座受力條件,桿件變形;
    (7)安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤;
    (8)上弦支撐時,誤差積累過大,導致支座位移,腹桿與支撐面相碰。


    門式剛架安裝原因

    (1)較長構件運輸、堆放時墊放不平整,長時間放置,導致變形、扭曲;
    (2)預埋螺栓位置不正,安裝時沒有復測、沒有校正,導致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差;
    (3)梁柱端板孔位不對應、錯位,安裝時端板沒有對正,螺栓緊固時沒有按順序緊固;
    (4)現(xiàn)場焊接時沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術問題,導致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫;
    (5)安裝時沒有詳細、認真領會圖紙,導致個別構件位置錯誤;
    (6)安裝前沒有按工程實際情況制定詳細施工方案、進行技術交底,導致工序顛倒等現(xiàn)像;
    (7)施工不按順序進行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結構就進行下道工序施工,導致整體失穩(wěn);
    (8)鋼柱剛接插入式柱基時,混凝土達不到強度或柱腳固定不牢,進行上部構件安裝,導致結構失穩(wěn)。

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